海阳核电站一号机组核岛筏基混凝土于2009年9月24日15

2009年11月13日,国家核安全局在对三代核电自主化依托项目海阳核电站一号机组核岛筏基混凝土浇筑和质量控制、混凝土养护情况进行现场检查后认为,一号机组核岛底板混凝土施工及养护工作严格按照技术规格书和施工程序,一号机组核岛底板混凝土外观质量总体良好,满足AP1000底板施工设计要求。至此,海阳核电站一号机组核岛筏基混凝土施工、养护工作取得了圆满成功。

海阳核电站一号机组核岛筏基混凝土于2009年9月24日15:58开始浇筑,9月26日9:58浇注完成,历时42小时整,共浇注混凝土5198立方米。由于浇注时间长,浇注过程中对达到初凝的区域即开始后续的养护活动。9月25晚,开始养护棚搭设;10月1日养护棚搭设完成。

根据对监测数据分析及中冶建筑工程检测中心的建议,海阳核电站一号机组核岛筏基混凝土于2009年11月2日全面结束养护工作。在整个养护过程中,海阳核电现场管理机构统筹协调,有效管理,保证养护活动的有序、安全、可控,以确保筏基混凝土的质量。

良好的混凝土养护工作是保证大体积混凝土浇注质量的关键之一。在整个养护过程中,各级领导对此给予了高度重视。10月30日,国家核电技术公司党组书记、董事长王炳华到海阳核电项目现场查看一号核岛第一罐混凝土后续工程进展情况时,充分肯定了海阳SPMO在底板混凝土养护工作中的突出表现。

海阳核电站一号机组核岛筏基混凝土一次性整体浇注后的养护时间较长,养护过程中存在气温温差大、干燥等特点,因此,高效的管理则是保证整个养护过程有序进行的前提。为保证整个养护过程的有章可循及养护活动的科学合理,海阳SPMO在混凝土浇注前多次召开方案评审会,讨论混凝土养护施工方案,并根据专家意见多次修改完善方案。

在养护过程中,海阳SPMO一直与混凝土专家王铁梦保持联系,解决养护过程中出现的问题和困难。“十·一”期间,海阳SPMO副总经理宋丰伟亲自在现场值班,并安排专人在现场监督,以保证现场养护活动严格按照方案要求进行。同时,要求施工单位编制养护人员值班表,确保时时、事事有人负责。

为保证养护效果,防止大雨、大风等天气对混凝土养护的影响,并能有效控制混凝土表面局部的环境湿度和温度相对稳定,海阳SPMO除了要求土建施工单位在筏基上方搭设养护棚外,还多次根据气温变化增减覆盖物。

为做到信息化施工,有效指导养护活动,并为后续项目的混凝土养护工作提供经验数据,由混凝土监测专业单位中冶建筑工程检测中心负责筏基混凝土温度及温度应力监控。整个大底板混凝土共埋设38个应变传感器,78个温度传感器及2个湿度传感器,使用自动测量系统,每30分钟采集一次温度、应力应变及湿度数据,养护人员根据监测数据调整棚内湿度和保温层厚度,以保证养护期间混凝土降温梯度及内外温差满足技术规格书要求。

为做到有据可查,便于后续分析,海阳SPMO要求施工单位养护人员做好过程记录,详细记录养护活动,并编写正式的养护日报,对单日温度及温度应力数据进行分析,同时,海阳SPMO养护人员则每天独立编制养护日报,记录养护过程中发现的问题及处理措施,并根据现场的养护活动,多次召开现场养护工作会议,及时协调解决各种问题。在现场所有人员的共同努力下,海阳核电一号核岛筏基混凝土养护取得了良好的结果。

目前,海阳SPMO正结合现场冬季施工的特点,采取有力措施,积极开展相关工作,以保证后续的CA20模块吊装、钢制安全壳底封头吊装等节点目标的顺利实现。

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